微發泡設備生產商富士機械為大家介紹:
微發泡可省多少材料?
這要看產品的厚度及流動長度比(L/T ratio)。此外產品的強度要求也很重要。如打印機的內部件,重量減少一般是8%至10%。有一些產品可減少材料20%;但個別的可能只有5%。 如果優化產品設計、可能會有額外20%的材料節省 。
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微發泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體,制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發泡注塑成型技術突破了傳統注塑的諸多局限,在基本保證制品性能的基礎上,可以明顯減輕重量和成型的周期,大大降低機臺的鎖模力,并具有內應力和翹曲小、平直度高,沒有縮水,尺寸穩定,成型視窗大等特點,特別是在生產高精密和材料較貴的制品上與常規注塑相比較獨具優勢,成為近年來注塑技術發展的一個重要方向。
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龍口市富士包裝機械有限公司生產的微發泡設備采用高效、雙混煉分離型螺桿,特具優異的塑化、混煉能力,封條微發泡機,特別適用于再生粒料和破碎料。機筒冷卻控溫可采用油、水、氣(用戶根據具體情況選用冷卻介質)自動調節,保證物料在恒溫下混煉、塑化、發泡,使板材發泡均勻細密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。
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